Специалистам в сфере механообработки должна быть хорошо известна репутация тайваньских станков. Сегодня речь пойдет о MYLAS (名陽機機), основанной в 1985 году, почти сорок лет назад. Компания продала более 65,000 станков по всему миру, а среди ее клиентов много долгосрочных партнеров в Европе и Америке. Эти показатели делают ее действительно серьезным игроком в станкостроительной отрасли.

Линейка продукции достаточно широкая.

MYLAS начинала с автоматических токарных станков, а затем расширила ассортимент до токарных станков с ЧПУ и токарно-фрезерных станков. В настоящее время к числу наиболее распространенных серий относятся: двухшпиндельные высокоскоростные прецизионные автоматические токарные станки серии TT, двухшпиндельные токарные станки с двумя револьверными головками серии DT, а также трехканальные токарно-фрезерные станки серии MTY с двумя револьверными головками и двумя осями Y. Проще говоря, от простой обработки прутка до сложных деталей с многоосевой интерполяцией можно найти соответствующую модель.

Возьмем, например, TT42. Его встроенный шпиндель может достигать максимальной скорости 8000 об/мин, а в сочетании с портальным роботом станок способен длительное время работать без участия оператора. Для более сложных заготовок стоит рассмотреть серию DT: это станок с двумя шпинделями и двумя револьверными головками, который может размещать до 32 инструментов. Для еще более высоких требований серия MTY оснащается системой FANUC 31i PLUS с трехканальным синхронным управлением, что позволяет выполнять все операции за одну установку и устраняет необходимость в многократной загрузке и выгрузке.

Несколько практических преимуществ:

Во-первых, стабильная точность. Все станки MYLAS сертифицированы по ISO9001 и CE. Направляющие коробчатого типа проходят закалку, что обеспечивает достаточную жесткость и предотвращает легкую деформацию даже при тяжелом резании. Подшипники шпинделя имеют класс P4 (ABEC-7), обеспечивая высокую точность.

Во-вторых, высокая эффективность. Время смены инструмента револьверной головки составляет 0.2 секунды, что обеспечивает короткий цикл обработки. Серия MTY может одновременно выполнять три программы, фактически заменяя три станка. Для крупных партий деталей такая разница в эффективности весьма существенна.

В-третьих, экономия труда. Автоматическое измерение и компенсация инструмента, загрузка и выгрузка с помощью портального робота, а также круглосуточная непрерывная работа позволяют одному оператору управлять несколькими станками. По мере роста затрат на рабочую силу это преимущество становится все более очевидным.

В каких отраслях они используются? В аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной и велосипедной промышленности они применяются очень широко. Сложные детали с криволинейными поверхностями, прецизионные валы и детали разъемов — все это области, в которых MYLAS особенно сильна. Согласно сообщениям, их токарно-фрезерные станки даже получили сертификацию аэрокосмической отрасли, что является высоким стандартом.

Кроме того, стоит отметить, что MYLAS получила серебряную маркировку энергоэффективности на станочной выставке TMTS 2024. С учетом растущего внимания к охране окружающей среды и энергопотреблению такая сертификация может помочь предприятиям снизить затраты.